§ 00Tech Column
バレル研磨
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バレル研磨で鏡面仕上げ
バレル研磨で鏡面・光沢仕上げを出す条件を解説。粗→中→仕上げの多段工程、遠心バレルの使いどころ、メディアとコンパウンドの組み合わせ、素材別の到達点と仕上がりの評価方法まで、バレル研磨専門の早川研磨工業がまとめます。
光沢を出す条件とバフ研磨との違い -
焼結部品のバレル研磨
焼結部品のバリ取り・熱処理スケール除去はバレル研磨で量産できます。多孔質ゆえのメディア詰まりと寸法変化への対策、回転・遠心・振動の方式選定、5,000個/バッチの実例をバレル研磨専門の早川研磨工業が解説。
バリ・熱処理スケール除去と気孔対策 -
バレル研磨によるR付け・面取り
エッジのR付け・面取りは、バレル研磨なら数百〜数千個を同じRで揃えられます。R0.1〜0.2級の先端R付け、φ0.2mm極細部品やシム内径の実例、寸法への影響とR値の測定方法をバレル研磨専門の早川研磨工業が解説。
エッジのR0.2を量産で揃える方法 -
アルミ部品のバレル研磨
アルミ部品のバレル研磨で変形（打痕・ダレ）と黒ずみ・変色を抑える条件を解説。球状・樹脂メディアの選定、低圧・低速運転、コンパウンドのpH管理（pH4〜8）まで、バレル研磨専門の早川研磨工業が解説します。
変形・黒ずみを抑える条件 -
ステンレス部品のバレル研磨
ステンレス（SUS）部品のバレル研磨を解説。加工硬化材のバリ取りに適したセラミックメディア、もらいサビ（鉄汚染）対策、梨地から鏡面までの仕上げの出し分けまで、バレル研磨専門の早川研磨工業が解説します。
バリ取りと光沢仕上げ -
真鍮・銅部品のバレル研磨
真鍮（黄銅）・銅部品のバレル研磨を解説。軟質材の光沢出しの工程設計と、変色（タルニッシュ）を抑える防錆・変色防止剤の使い方、用途まで、バレル研磨専門の早川研磨工業が解説します。
変色対策と光沢出し -
めっき・塗装前のバレル研磨
めっき・塗装の密着不良はバリとスケール残りが主因です。バレル研磨で行う下地づくり（バリ取り・R付け・スケール除去・面粗さ調整）と、寸法を狂わせない段階処理の考え方をバレル研磨専門の早川研磨工業が解説。
密着性を上げる下地処理と寸法管理 -
研磨加工の外注先選び
外注先選びは「テスト加工に応じるか」「素材実績があるか」で絞れます。対応方式・素材実績・ISO認証・試作対応・納期・コスト・環境対策の7項目をチェックリストで解説し、見積依頼時に伝えるべき情報もまとめました。
テスト加工の有無など7つの確認ポイント -
バレル研磨とショットブラストの違いと使い分け
バレル研磨とショットブラストの加工原理・仕上がり・コスト・対応ワークの違いを比較表付きで解説。用途別の選び方と、ブラスト→バレルの2段加工による併用事例もご紹介。 -
バレル研磨の条件設計入門
バレル研磨の5つの基本パラメータ（装入量・メディア比・回転数・処理時間・コンパウンド濃度）の設計方法を解説。条件出しの実務フローと記録シートの活用法をお伝えします。
回転数・時間・投入量の最適化
