課題解決事例

パーキングアクチュエータ部品のスケール・バリ除去と摺動性向上|振動+回転バレル2工程研磨事例

鉄系焼結製のパーキングアクチュエータ部品(75mm×30mm×20mm)に対し、100L振動バレル機と100L回転バレル機を組み合わせた2工程研磨を行った事例です。熱処理スケールとバリを除去し、表面を平滑化することで摺動性の向上を図り、500個/バッチで処理しました。

パーキングアクチュエータ_バレル後

お客様の業種

自動車部品メーカー様(パーキングアクチュエータ)

Before / After

Before
パーキングアクチュエータ_バレル前
After
パーキングアクチュエータ_バレル後

抱えていた課題

熱処理スケールとバリの除去

鉄系焼結部品の表面には熱処理スケールとバリが残っており、両方を除去する必要がありました。

摺動部の表面平滑化

パーキングアクチュエータとして使用するため、バリとスケールの除去に加えて、表面を平滑化し摺動性を高めることが求められていました。

500個/バッチの量産処理

75mm×30mm×20mmの部品を、500個/バッチで継続的に処理できる工程が必要でした。

早川研磨工業の解決アプローチ

1

複数の加工目的を整理

熱処理スケール除去、バリ除去、表面平滑化という複数の加工目的を確認しました。

2

振動バレルと回転バレルを組み合わせた2工程

100L振動バレル機と100L回転バレル機を組み合わせた2工程で研磨し、除去加工と表面仕上げに対応しました。

3

500個/バッチで処理

製品サイズと処理数量に合わせて工程を構成し、500個/バッチで加工しました。

導入後の成果

  • 熱処理スケールとバリを除去 部品表面に残っていた熱処理スケールとバリを除去しました。
  • 表面平滑化による摺動性向上 2工程のバレル研磨で表面を平滑化し、摺動性の向上につなげました。
  • 500個/バッチの量産に対応 75mm×30mm×20mmの鉄系焼結部品を、500個/バッチで処理しました。

技術的なポイント

振動+回転バレルの2工程

異なる2種類のバレル設備を組み合わせ、スケール・バリ除去と表面平滑化という複数の目的に対応しています。

外観だけでなく機能改善を目的とした研磨

本事例では表面をきれいにするだけでなく、摺動性の向上を目的として表面を平滑化しています。

中型焼結部品の量産対応

75mm×30mm×20mmの部品を、500個/バッチで処理した量産事例です。

加工情報サマリー

素材 鉄系焼結
製品サイズ 75mm×30mm×20mm
加工条件

振動バレル+回転バレルの2工程(スケール・バリ除去、表面平滑化)

使用設備 100L振動バレル機+100L回転バレル機
補足

処理数量:500個/バッチ
加工目的:摺動性向上

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